TAGLIO AL PLASMA
Il taglio al plasma utilizza un getto di gas ionizzato ad altissima temperatura, chiamato plasma, per tagliare con precisione e rapidità svariati tipi di metalli. Scopriamo come funziona questo processo innovativo e quali sono i suoi vantaggi.
Come funziona il taglio al plasma?
- Innesco: Un arco elettrico ad alta intensità viene generato tra l'elettrodo e il pezzo da lavorare, trasformando il gas in plasma. Questo "arco pilota" può essere innescato in due modi:
- Senza contatto: L'arco viene creato a una distanza predefinita dal pezzo.
- A contatto: L'ugello tocca il pezzo, generando un cortocircuito che innesca l'arco.
- Taglio: Il plasma ad alta temperatura, che può raggiungere fino a 15.000°C, fonde il metallo. Allo stesso tempo, un getto di gas ad alta pressione direziona il metallo fuso lontano dal taglio, creando una superficie pulita e precisa.
Vantaggi del taglio al plasma:
- Precisione: Tagli netti e definiti, ideali per geometrie complesse e dettagli fini.
- Versatilità: Può tagliare un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio, alluminio, rame, inox e leghe esotiche.
- Spessore: Adatto a tagliare lamiere di diverso spessore, da sottili fino a diversi centimetri.
- Velocità: Processo rapido ed efficiente, che aumenta la produttività.
- Basso apporto termico: Riduce al minimo le deformazioni e le alterazioni del materiale.
- Costo-efficacia: Soluzione conveniente per la produzione di medie e grandi serie.